要成為一家成功的企業(yè)，就必須適應不同條件和環(huán)境，因為包括市場需求、技術條件、政策法令等企業(yè)外在環(huán)境不斷在變化。靈活性要成為管理體制的重要特點，它是原則和信仰相互結合的產物，乃是組織的價值和行為方式，也可以把它稱之為文化。這種文化同樣應該形成企業(yè)的勞動生產率法則。

第一條法則，所有的工作必須是一個過程。很多現(xiàn)代企業(yè)的管理方式并沒有真正領會這個如此簡單的道理，人們往往把工作當作是一個結果，忘記掉顧客和供應方之間的關系。如果我們忘記了工作是一個輸入和輸出的過程，我們也就無法把它看作超出時間和空間概念的一個更高級的整體的一部分。

第二條法則，所有的工作過程都需要持續(xù)的分析，都有提高的可能。很多人把“我們一直都是這么做的”、“我們這個行業(yè)有其特殊性”等等的話掛在嘴上。一些與品質有關的證書和獎勵，常常只頒發(fā)給那些遵循固有的生產過程和管理模式、不能產生競爭優(yōu)勢的企業(yè)，這些企業(yè)甚至已經產生了內卷卻毫無知覺。對于廣大中小企業(yè)來說，創(chuàng)新和根本性的提高必須來自不斷的懷疑和不滿足。

第三條法則，所有的工作過程必須有章可循。神舟五號總工程師戚發(fā)軔接受央視專訪時分享了航天人的“科學工作方法”—工作要“有依據、有記錄、有檢查、有比對、有結論”。知道應該做些什么，應該依據什么來做，這是實現(xiàn)生產率目標的重要組成部分。必須確定工作每隔多久時間應該了解一次相關的數(shù)據，整個管理體制也應該保障這些數(shù)據能夠送達相關的人員，確保過程節(jié)點和遵循的依據可視化。

第四條法則，過程中的所有必要條件都必須落實?？傊幸稽c必須讓管理層和從事執(zhí)行的作業(yè)者了解清楚，那就是必要資源不夠完備的情況下就投入工作是很不利的。在制造企業(yè)有個10C的原則，即為了滿足客戶的期望，必須確保以下所有的條件都具備，“客戶認可的正確的質量標準，正確的圖紙及物料明細，來自供應商的正確的原材料及零件，正確的工藝流程，正確生產指導，正確的設備、工具、刀具及夾具，正確的檢具及夾具，經過正確培訓且了解工作的操作員，正確的包裝說明”。

第五條法則，對過程的最終結果應該有所規(guī)劃。不能只制訂一個死板的計劃，而是要制訂一系列目標，即所謂未來的備忘錄，讓我們能夠以靈活的方式應對隨時出現(xiàn)的各種情況。

第六條法則，所有的過程都應該有個計劃。不要等到最后才知道行不行，要對每個階段性成果都做出規(guī)劃，以便掌控整個過程。

第七條法則，所有的工作過程和制訂過的制度要按要求進行。全程跟蹤監(jiān)督是必須的。人們一般不會做你期望的，而只會做你檢查的。這不是缺乏信任的表現(xiàn)，而是同我們團隊分享過程與責任。在工作中，積極的沖突和強有力的跟蹤監(jiān)督可以避免不完善的東西。

第八條法則，所有的過程都應該接受評判和控制。沒有評判就沒有控制。確定所完成的工作是好還是不好，這是采取決策和走向成功必不可少的。當然，在中小企業(yè)，必須對評判策略基準形成共識，這個基準有如穴位，如果穴位不對，按和被按的人都難受。十多年來，世界足壇對梅西和C羅哪個是最佳球星的評價基準完全不同，所以每次公布世界足球先生時都會產生爭議。

第九條法則，所有不完善和異常的方面，也應該接受評判和控制。如果我們不對這些問題做打破砂鍋問到底的原因剖析，它們再次出現(xiàn)是無可避免的事。

第十條法則，出現(xiàn)問題的時候立即采取行動可以保障目標的實現(xiàn)。不要拖延，一旦發(fā)現(xiàn)問題和偏差就要立即糾正，它不僅僅是時間限制的問題，更重要的是關乎成本和做事的習慣。

第十一條法則，組織中所有的人員都應該接受教育和培訓。培訓目的是實現(xiàn)“共有化”，也是為了加快個人的成長。

第十二條法則，組織的整個領導層應該作為一個團隊來工作。不要對令人信服的共同目標產生任何懷疑。要想結果更好，首先必須相信目標完全可以被實現(xiàn)的，要有強烈的目標感，以使命必達的信念來創(chuàng)造條件實現(xiàn)它。